نوشته‌ها

کمپرسور فشار قوی ۴۰ بار – بوستر کمپرسور فشار قوی

کمپرسور فشار قوی در صنایع بسته بندی (تولید بطری های پت )، صنایع کشتی رانی ، آتش نشانی ، غواصی و … کاربرد گسترده ای دارند.

کمپرسور فشار قوی ۴۰ bar برای تولید بطری پت

یکی از رایج ترین مصارف کمپرسور فشار قوی برای تولید بطری های PET می باشد.
در صورتی که به هوای فشرده ۴۰ بار با حجم ۷۰۰ الی ۱۵۰۰ لیتر در دقیقه نیاز دارید. کمپرسور فشار قوی گزینه مناسبی است. کمپرسور فشار قوی هوا محیط را مکش کرده و داخل مخزن فشار قوی ذخیره می کند و این توانایی را دارد که فشار داخل مخزن را به ۴۰ بار برساند

کمپرسور فشار قوی

کمپرسور فشار قوی ۴۰ بار – بوستر کمپرسور فشار قوی

چیدمان خط کمپرسور باد فشار قوی

در تصویر زیر نحوه چیدمان تجهیزات مرتبط به کمپرسور فشار قوی را نشان داده ایم

کمپرسور فشار قوی

کمپرسور فشار قوی ۴۰ بار – بوستر کمپرسور فشار قوی

همانطور که در تصویر مشاهده می کنید، ابتدا کمپرسور فشار قوی هوا را وارد مخزن می کند ، هوای خارج شده از مخزن ابتدا از یک تله آبگیر فشار قوی عبور می کند تا رطوبت و آب کندانس شده از هوا جدا شود، سپس از یک میکرو فیلتر اولیه فشار قوی عبور می کند تا ذرات ناخالصی و کثیفی از هوا جدا شود. پس از این مرحله هوا وارد درایر فشار قوی می شود تا بر اثر فرایند سرمایش تمام بخارات حل شده از هوا جدا شود و یک هوای کاملا خشک وارد سیستم بشود. در نهایت هوایی که از درایر خارج می شود از میکرو فیلتر ثانویه عبور می کند تا ریز ترین ذرات روغن نیز از هوای فشرده حذف شود.

 

دلیل استفاده از درایر و میکرو فیلتر در کمپرسور باد فشار قوی چیست؟

 

همانطور که میدانید ، در کمپرسور های پیستونی روغن نقش بسیار مهمی در روانکاری سطح سیلندر و پیستون کمپرسور دارد. بخشی از این روغن بر اثر کارکرد زیاد کمپرسور و بالا رفتن دما ناشی از اصطکاک قطعات داخلی کمپرسور بخار می شود و همراه هوا از کمپرسور خارج می شود و وارد مخزن می گردد.

علاوه بر این هوای کارخانه نیز معمولا شامل ذرات غبار و آلودگی است این ذرات توسط کمپرسور فشار قوی مکش شده و به داخل مخزن فرستاده می شود.

از آنجایی که هوای تولید شده توسط کمپرسور به صورت مستقیم در تولید بطری پت نقش دارد و وارد بطری می شود برای جلوگیری از ورود این آلودگی ها به داخل بطری می بایست از میکرو فیلتر فشار قوی استفاده کرد تا این ذرات حذف گردد

ناخالصی دیگر در هوای تولید شده توسط کمپرسور، آب و بخارات آب می باشد. در صورتی که از درایر و تله آبگیر استفاده نگردد، هوای فشرده مرطوب وارد بطری ها می شود و بعد از خنک شدن بخارات آب به قطرات آب تبدیل می شوند و سبب کدر شدن بطری ها می گردد.

 

بوستر کمپرسور فشار قوی

 

زمانی که به حجم هوای بالا ( بیشتر از ۵۰۰۰ لیتر در دقیقه ) و فشار ۴۰ بار نیاز دارید . انتخاب سیستم بوستر گزینه مناسبی می باشد. به صورت کلی در این سیستم ابتدا یک کمپرسور اسکرو هوای فشرده با حجم بالا ( با فشار ۸ بار ) تولید می کند ، بوستر این هوای فشرده شده را دریافت می کند و فشار آن را به ۴۰ بار می رساند

 

چگونه بهترین نوع کمپرسور پیستونی را انتخاب کنید ؟

به طور کلی کمپرسور های پیستونی، انواع مختلفی دارد که ما در اینجا همه اطلاعاتی را که باید بدانید تا بتوانید بهترین و مناسب ترین نوع کمپرسور پیستونی براساس نیاز کاریتان انتخاب کنید را در اختیارتان قرار می دهیم.

 

کمپرسور پیستونی مناسب چه افرادی هست؟

کمپرسور پیستونی برای مشاغل زیر مورد استفاده قرار می گیرد:

کارگاه ها

گاراژها و تعمیرگاه ها

کسب و کارهای کوچک

کارهای ساختمانی و ساخت و ساز

 

انواع کمپرسورهای پیستونی و رفت و برگشتی چیست ؟

به طور کلی ۳ نوع کمپرسور پیستونی داریم:

کمپرسور تک مرحله ای

کمپرسور دو یا چند مرحله ای

کمپرسور دوبل ( دو هواساز )

 

کمپرسور تک مرحله ای چیست ؟

فرآیند فشرده سازی هوا در کمپرسور تک مرحله ای ( پمپ باد )، هوا فقط در یک مرحله متراکم می شود. زمانیکه هوای محیط به داخل سیلندر وارد شد با حرکت کردن پیستون به طرف بالا در داخل سیلندر هوا فشرده می شود و سپس به داخل مخزن منتقل می شود.

کمپرسور تک مرحله ای به ۲ صورت ساخته و تولید می شوند : ۱-مدل تک سیلندر ( ظرفیت کمتر از ۵۰ لیتر در دقیقه ) ۲- مدل دو سیلندر ( بیشتر از ۵۰ لیتر در دقیقه )

لازم به توضیح است که کمپرسور تک مرحله ای قابلیت تولید فشار تا ماکزیمم ۸ بار دارند و دبی هوا آنها ۷۵۰ لیتر در دقیقه است.

نکته : کمپرسور تک مرحله ای یکی از متداول ترین نوع کمپرسور پیستونی است.

 

کمپرسور دو مرحله ای چیست ؟

همانطور که از نام این کمپرسور مشخص است و در کمپرسورئدو مرحله ای کلا دو سیلندر وجود دارد که یک سیلندر کم فشار با قطر بزرگ است و سیلندر دیگر پرفشار و قطر کمتری دارد.

اندازه سیلندر پرفشار حدودا نصف اندازه سیلندر کم فشار است.

درون سیلندر کم فشار، پیستونی وجود دارد که قادر است هوا را تا نصف فشار نهایی فشرده کند. هوا بعد از اینکه از افتر کولر ( پره های آلومینیومی ) گذشت به سیلندر پرفشار می رود و در آنجا بوسیله پیستونی فشرده می شود و به فشار نهایی می رسد.

کمپرسور دو مرحله ای برای کارهایی مناسب است که قصد تولید حجم و فشار بالایی دارند بهترین انتخاب است. کمپرسور های دو مرحله ای ۱۲۰۰ لیتری و تا حداکثر فشار ۱۰ بار هستند.

 

کمپرسورهای دبل ( دو هواساز مستقل بر روی یک مخزن ) چیست ؟

در اینگونه از کمپرسورها، دو هواساز به صورت جداگانه روی یک مخزن قرار می گیرند. مهمترین مزیت این کمپرسور این است که اگر زمانی یکی از هواسازها بنابه دلایلی دچار مشکل و نقص فنی شود کار متوقف نمی شود و شما میتوانید کارتان را با هواساز دیگری که روی مخزن نصب شده است انجام دهید.

این امر باعث می شود که قابلیت اطمینان سیستم چندین برابر شود.

 

کمپرسور با موتور الکتریکی یا بنزینی چیست؟

از آنجایکه در تمامی کمپرسورها، نیروی محرکه الکتروموتور ( موتور الکتریکی ) است در این مدل از کمپرسورها نیروی محرکه بوسیله موتور بنزینی تهیه می شود این کمپرسور مناسب افراد و مشاغل است که دسترسی به برق ندارند و می خواهند بدون مصرف برق از کمپرسور استفاده کنند.

اما لازم به ذکر این نکته است که یکی از ایرادات این کمپرسور صدا بسیار بالا و دود کردن آن می باشد.